一、管道在安裝施工前，應(yīng)備下列條件：

（1）施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；

（2）施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；

（3）施工人員已通過(guò)管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。

2、提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證。

3、不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管理質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)檢。

4、管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中的開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)封堵，以免管理堵塞造成不必要的浪費(fèi)。

5、施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)向外側(cè)，外于顯眼位置。

二、管道敷設(shè)安裝 1、管理嵌墻暗數(shù)時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+（40－60）mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，（PP-R）管道試壓合格管道的熱脹冷縮的因素，會(huì)造成墻面開(kāi)裂，特別是熱水管應(yīng)嚴(yán)格掌握。

2、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

3、（PVC-U）管材加工：管材所需的使用長(zhǎng)度決定之后，可用鋼鋸手工割鋸或鋸床割鋸，割鋸后兩端應(yīng)保持垂直平整，用銼刀除去毛邊并倒角，倒角不宜過(guò)大。PP-R管材加工，管材所需的使用長(zhǎng)度決定之后，可用專(zhuān)用剪刀割斷。并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮，連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。

4、管材料和管件的粘合：粘接前必須進(jìn)行試組裝，清洗插入管的管端外表約50mm，管件承接口，使管材全部插入承接口，靜止3分鐘后即自行固定，并及時(shí)擦去結(jié)合部擠出的膠液，以保持管道清潔。此時(shí)切忌強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)方向，否則會(huì)造成滲漏。

5、（PP-R）熱熔機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確，連接前應(yīng)檢查近電加熱的電壓，如熱的時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定。在熔合及冷卻過(guò)程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力。

6、管材和管件的粘接后，應(yīng)對(duì)連接件校直，使其處于同一軸承線上。

7、伸縮節(jié)：施工時(shí)管端插入伸縮節(jié)應(yīng)留一定間隙，夏季：5-10mm；冬季：5-20mm。

8、室內(nèi)明裝管道，宜在上下土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)埋套管。

9、管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，管套高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施穿越南前端應(yīng)設(shè)固定支架，目的是防止管道變形，造成穿越管道與套管間松動(dòng)，產(chǎn)生滲漏。

10、管道固定：安裝管道時(shí)，管卡將其固定。每隔1m至2m處需安裝應(yīng)按防膨脹要求施工，每隔0.6m處要安裝托架式吊卡將其固定,防止塑料自然變形,影響使用。

11、管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，管離熱源距離不得小于400mm，離烘熱管凈距不得小于200mm。

12、（PP-R）熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，主要是讓熱水管能自由伸縮：PVC-U、PP-R冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺墳較外徑大50mm。

13、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。

14、建筑物里地引入管和室內(nèi)理地管敷設(shè)要求如下：

（1）室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪以下至基礎(chǔ)外壁段的鋪設(shè)，待 土建施工結(jié)束后。再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)：

（2）室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后，重新開(kāi)挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填 土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)：

（3）鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的堅(jiān)硬物體。土壤的顆粒不宜大于12mm，必 要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層：

（4）埋地管道回填時(shí)，管周?chē)钔敛坏脢A雜硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒 徑不大于12mm的地壤回填至頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的 埋置深度不宜小于300mm；

（5）管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm；

（6）套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm；

（7）管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。

三、試壓

PP-R管道系統(tǒng)的水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。

（二）對(duì)于PP-R管道系統(tǒng)，水壓試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時(shí)后進(jìn)行。

（三）水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。

（四）水壓實(shí)驗(yàn)步驟如下：

1、將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；

2、充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；

3、加壓宜用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10分鐘；測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01 MPa。

4、至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時(shí)測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06MPa；

5、在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h,壓力降不超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏,為合格品。

6、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試 壓要求扣，土建方能繼續(xù)施工。

注意：在30分鐘內(nèi)，允許兩次解壓，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力，PVC-U試壓具體按施工及驗(yàn)收規(guī)程要求。

四、清洗、消毒

1、給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)先進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不 留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭找開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水 的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。

2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20-30mg/l的游離氯的水灌濾管道進(jìn)行消毒。含氯 水在管中應(yīng)盡有滯留24h以上。

3、管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。